1、粒子微细化型

       国内目前ADC粒子粗、牌号少，国外按颗粒度不同有多种牌号，以适用于不同的合成材料的发泡需要。主要是将发泡剂的原粉进行粉碎、分级就可以。

2、发展低温型ADC发泡剂  

       普通ADC分解温度一般高于200度，对于许多软化点低和受热易老化的树脂，希望能够有低温分散型的产品，目前开发低温型ADC是其改性领域的主要研究课题之一。主要是选择一种或多种活化剂与ADC以一定比例组合，活化剂可选取用铬、锌、铅等金属化合物、尿素衍生物和硝基胍等，改性后ADC发泡剂最低分解温度可达到80 度。

3、提高粉体分散性  

       要得到均匀无孔洞、具有光滑表面聚合物，就要求发泡剂在聚合物内能完全按比例分散开。一般ADC发泡剂易于受静电等因素影响聚成团，影响产品质量，因此开发高分散性的产品非常重要。

       随着我国高分子材料工业的高速发展，ADC发泡剂与其他塑料助剂一样呈现良好发展前景和巨大市场潜力，ADC发泡剂生产厂家应充分利用本土优势，加快提高改性ADC发泡剂的生产能力，进一步改进产品质量，增强国产ADC发泡剂在市场中的竞争力。